Prelucrare CNC de înaltă precizie pentru componente de precizie

Prelucrarea CNC a pieselor de înaltă precizie: prin utilizarea uneltelor de precizie, a dispozitivelor de fixare stabile și a controlului strict al procesului, ne asigurăm că dimensiunile pieselor, concentricitatea și calitatea suprafeței îndeplinesc cerințele stricte de toleranță. Această capacitate este potrivită pentru industrii precum cea aerospațială, dispozitive medicale, instrumente de precizie, electronică auto, echipamente semiconductoare și producție de înaltă calitate.

Capacități și echipamente de prelucrare CNC de înaltă precizie:

1. Tipuri de echipamente: centre de prelucrare cu 5 axe, centre de prelucrare CNC verticale și orizontale, mașini de alezat și frezat CNC, centre de prelucrare de înaltă precizie și viteză, mașini cu cap mobil de tip elvețian și centre multitasking de strunjire-frezare.
2. Caracteristici de prelucrare: prelucrare multi-față într-o singură configurare, prelucrare compusă cu 5 axe, finisare de mare viteză și capacități de micro-tăiere; capabil de prelucrare stabilă pentru suprafețe complexe, cavități adânci și caneluri de precizie.
3. Automatizare și capacitate: echipat cu alimentare automată cu bare, încărcare și descărcare paletizată și feedback automat privind măsurarea diametrului exterior și interior; suportă producția de înaltă consistență pentru prototipuri, loturi mici și loturi medii.

Materiale acceptate și forme brute pentru prelucrarea CNC de înaltă precizie:

1. Materiale obișnuite: aliaje de aluminiu, oțeluri inoxidabile, oțeluri pentru scule, oțeluri aliate, aliaje de titan, aliaje de cupru, alamă și materiale plastice tehnice (de exemplu, POM, PEEK).
2. Forme brute: bare, plăci, semifabricate turnate sau semifabricate furnizate de client; dispozitivele de fixare și planurile de prelucrare pot fi dezvoltate în funcție de material și de geometria piesei.

Tratamente de suprafață și operații secundare:

1. Procese post-prelucrare disponibile: debavurare, sablare, lustruire, anodizare, placare chimică, placare cu nichel, placare cu zinc, fosfatare, acoperire, tratament termic și călire locală etc.
2. Asamblare și testare: oferim servicii de preasamblare a pieselor, testare funcțională, testare a etanșeității la aer și apă și asamblare finală pentru a livra piese sau ansambluri gata de instalare, conform cerințelor clientului.

Controlul calității și inspecția:

1. Procesul de control al calității: revizuirea materialelor și a desenelor primite, inspecția primului articol (FAI), inspecții în timpul procesului, inspecția finală și inspecția înainte de expediere pentru a stabili un sistem complet de trasabilitate a calității.
2. Echipamente de inspecție: mașini de măsurare coordonate (CMM), testere de rugozitate a suprafeței, proiectoare optice, testere de duritate, instrumente de măsurare a diametrului intern și extern și instrumente de măsurare dedicate.
3. Rapoarte și certificări: rapoarte FAI, rapoarte de inspecție, rapoarte de testare a materialelor (MTR) și suportul necesar pentru certificarea calității (de exemplu, ISO, IMDS, PPAP) pot fi furnizate la cerere.