În comparație cu componentele turnate sau sudate, componentele forjate prezintă avantaje semnificative în ceea ce privește rezistența, duritatea, rezistența la oboseală și rezistența la impact, permițând utilajelor de construcții să funcționeze în mod fiabil pe termen lung în condiții de sarcini mari, impacturi și condiții de lucru complexe.
Materiale și tipuri comune de piese:
- Materiale obișnuite: oțeluri carbon (de exemplu, 45#, A105), oțeluri aliate (de exemplu, 42CrMo, 35CrMo, F11/F22 etc.), oțeluri inoxidabile (de exemplu, 304, 316), oțeluri duplex sau aliaje specializate rezistente la uzură (de exemplu, oțeluri carburante slab aliate, oțeluri călite și temperate).
- Piese tipice: știfturi, bucșe, arbori cotiți, biele, angrenaje, butuci de roți, articulații de direcție, verigi de șenile, dinți de cupă, plăci de conectare, capace de cilindru hidraulic etc.
- Suport pentru certificare: se pot furniza certificate de testare a materialelor (MTC), rapoarte privind compoziția chimică și proprietățile mecanice; se acceptă inspecția și certificarea de către terți.
Procesul de fabricație:
- Forjare: se utilizează forjarea cu matriță deschisă sau închisă, cu controlul temperaturii de forjare și al deformării pentru a asigura o microstructură densă și un flux continuu al fibrelor.
- Tratament termic: normalizare, călire și revenire, carburare sau călire și revenire (în funcție de material și condițiile de funcționare) pentru a obține duritatea, rezistența și rezistența la uzură necesare.
- Prelucrare: se utilizează centre de prelucrare CNC de precizie pentru strunjire și frezare, șlefuire, tăiere de angrenaje, găurire adâncă și prelucrare multi-axială pentru a prelucra dimensiunile critice și suprafețele de îmbinare, asigurând interschimbabilitatea și precizia asamblării.
- Tratarea suprafeței: carburare, nitrurare, călire prin inducție, sablare, cromare, fosfatare, vopsire etc., pentru a îmbunătăți rezistența la uzură, rezistența la coroziune și durata de viață la oboseală.
Caracteristici de performanță ale pieselor forjate pentru utilaje de construcții:
- Rezistență ridicată și duritate ridicată, cu o rezistență excelentă la impact și capacitate de încărcare.
- Rezistență remarcabilă la oboseală și uzură, prelungind semnificativ durata de viață a pieselor și intervalele de întreținere.
- Stabilitate dimensională ridicată și precizie geometrică, facilitând asamblarea și interschimbabilitatea.
- Optimizarea localizată a performanțelor poate fi obținută prin tratament termic și întărirea suprafeței, cum ar fi călire suprafață, păstrând în același timp rezistența miezului.
Aplicații:
Piesele forjate pentru utilaje de construcții sunt potrivite pentru diverse utilaje de construcții și echipamente grele, cum ar fi excavatoare, încărcătoare, buldozere, macarale, role, utilaje miniere, echipamente forestiere etc., în scenarii care implică sarcini mari, impacturi repetate și condiții de lucru complexe. Acestea sunt utilizate pe scară largă în zone critice, inclusiv sisteme de șasiu, unelte de lucru, sisteme de direcție și transmisii.