Frezarea CNC pentru prelucrare de precizie și productivitate

Folosim un flux de lucru care combină capete de frezare CNC cu centre de prelucrare pentru a oferi capacități de repetabilitate ridicată și precizie înaltă atât pentru producția în serie, cât și pentru producția de piese unice, potrivite pentru o gamă largă de necesități industriale, inclusiv matrițe, piese auto, componente hidraulice, arbori și piese de transmisie a puterii.

Principiul procesului și caracteristicile tăierii CNC:

1. Piesa de prelucrat este alimentată axial într-o mișcare alternativă de către o freză de canelare sau un cap de canelare dedicat; după fiecare tăiere în jos, scula se retrage pentru a elimina așchii, iar profilul canelurii este format strat cu strat.
2. Frezele sunt de obicei scule de canelare cu un singur punct sau cu mai mulți dinți; forțele de tăiere sunt concentrate și ruperea așchilor este stabilă, ceea ce face ca metoda să fie potrivită pentru caracteristici cu raporturi mari adâncime-lățime sau cavități înguste.
3. Se pot realiza atât canelarea de formă (formarea într-o singură trecere a profilului complet al canelurii), cât și canelarea stratificată (tăierea treptată în adâncime combinată cu frezarea laterală).

Avantajele canelării CNC:

1. Mai stabilă și mai puțin predispusă la vibrații decât frezarea convențională la prelucrarea canelurilor adânci și înguste și a elementelor cu raport adâncime/lățime ridicat.
2. Control bun asupra lățimii, adâncimii, planeității fundului și perpendicularității canelurii.
3. Capabil să prelucreze materiale de înaltă duritate și piese tratate termic, cu o adaptabilitate puternică.
4. Uzura controlabilă a sculei și repetabilitate ridicată a prelucrării, potrivită pentru loturi mici și medii și producție în serie.

Materiale aplicabile și capacități de dimensiune pentru slotting CNC:

1. Materiale acceptate: oțel (inclusiv oțel călit/temperat), fontă, oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu, alamă, aliaje de cupru, aliaje de titan și alte metale comune. Anumite ceramici avansate sau materiale compozite pot fi evaluate separat.
2. Intervalul tipic de lățime a canelurilor: 0,5 mm până la 30 mm (extensibil în funcție de scule și echipamente).
3. Intervalul tipic de adâncime a canelurilor: 0,5 mm până la 200 mm (canelarea adâncă necesită dispozitive speciale).
4. Se pot furniza soluții personalizate de scule și dispozitive de fixare pentru a se adapta la specificații mai mari sau mai mici, în funcție de cerințele clientului.

Scenarii de aplicare obișnuite pentru canelarea CNC:

1. Prelucrarea arborilor de transmisie și a canelurilor pentru chei (caneluri pentru chei, locașuri semicirculare pentru chei).
2. Formarea de precizie a cavităților matrițelor, șinelor de ghidare și sloturilor de poziționare.
3. Prelucrarea cavităților interne și a pasajelor înguste în componente pneumatice și hidraulice.
4. Prelucrarea specială a canelurilor pentru componente aerospațiale, auto și mașini de precizie.