Cu echipamente CNC de ultimă generație și o vastă experiență în procese, producem componente metalice de înaltă calitate și consistente pentru industrii exigente, inclusiv industria aerospațială, dispozitive medicale, electronice și comunicații, piese auto, hardware de precizie și echipamente industriale.
Capacități și echipamente de prelucrare CNC
- Frezare CNC, strunjire CNC, electroeroziune cu fir, centre de prelucrare cu 5 axe și centre de găurire și filetare CNC.
- Scală de producție flexibilă: de la prototipuri la producție în serie mică și medie, suportând prelucrarea pieselor individuale și rulările automate.
- Proiectarea dispozitivelor de prindere și a accesoriilor, plus optimizarea sculelor pentru a minimiza configurările secundare și a asigura consistența prelucrării.
Materiale acceptate pentru prelucrarea CNC
- Metale comune: aliaje de aluminiu (6061, 6063, 7075), oțeluri inoxidabile (304, 316, 17-4PH), oțel carbon, alamă, cupru, aliaje de titan și multe altele.
- Planuri de prelucrare personalizate disponibile pentru materiale speciale și aliaje proprietare, la cerere.
Finisarea suprafețelor și procese secundare
- Opțiuni complete de post-procesare: lustruire, finisare oglindă, sablare, anodizare (colorare și etanșare), placare (nichel, zinc), tratament termic, marcare cu laser, asamblare și inspecție.
- Recomandăm combinații de tratamente de suprafață în funcție de material și de necesitățile funcționale, pentru a echilibra aspectul, rezistența la coroziune și performanța termică.
Controlul calității și inspecția
- Asigurarea calității de la un capăt la altul: inspecția primului articol (FAI), verificări în timpul procesului și inspecția înainte de expediere.
- Echipamentele de inspecție includ CMM, testere de rugozitate a suprafeței, proiectoare optice, testere de duritate și calibre specializate.
- Asistență pentru producție pe baza desenelor sau mostrelor, cu rapoarte FAI și documentație completă de inspecție înainte de expediere.