Prelucrarea CNC a duzelor ceramice

Prelucrarea CNC a duzelor ceramice pentru precizie de pulverizare

Oferim servicii profesionale de prelucrare CNC pentru duze ceramice, concentrându-ne pe obținerea stabilă a dimensiunilor de alezaj de înaltă precizie, a calității excelente a suprafeței interioare și a rezistenței remarcabile la uzură și coroziune. Produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în duze de pulverizare și atomizare de precizie, duze pentru sisteme de alimentare cu combustibil și injecție, filiere și capete de duze, ansambluri cu jet de cerneală, sisteme industriale de răcire și pulverizare chimică și alte scenarii care necesită niveluri ridicate de consistență și durabilitate a fluxului.

Descriere

Pentru a face față durității și fragilității ridicate ale materialelor ceramice, realizăm prelucrarea fiabilă a găurilor lungi și subțiri, a matricelor de micro-găuri, a găurilor conice și a geometriilor complexe ale duzelor prin optimizarea rutelor de proces, utilizarea dispozitivelor de fixare dedicate și folosirea uneltelor de tăiere pe bază de diamant.

Echipamente și scule:

  1. Mașini și rigiditate: Echipate cu strunguri CNC de înaltă rigiditate, centre de prelucrare CNC cu cinci axe și mai multe axe, mașini dedicate de prelucrare a găurilor interne, mașini de rectificat de precizie și arbori de ultra-precizie pentru a asigura stabilitatea axială și precizia de poziționare repetabilă la prelucrarea găurilor traversante cu diametru mic și raport lungime-diametru ridicat și a micro-găurilor.
  2. Unelte și consumabile: Utilizând unelte de strunjire micro acoperite cu diamant, freze cu capete diamantate, capete de rectificare pentru alezaje interne diamantate și discuri de rectificare diamantate, precum și abrazivi ultra-fini și consumabile de lustruire; optimizăm geometria uneltelor și parametrii de tăiere/rectificare pentru diferite materiale ceramice, pentru a reduce riscul de ciobire și fisurare.
  3. Sisteme auxiliare: arbori de înaltă precizie, sisteme de suprimare a vibrațiilor, dispozitive de fixare cu temperatură controlată, unități de răcire cu presiune ultraînaltă și de filtrare a particulelor, precum și sisteme de măsurare online și de încărcare/descărcare automată pentru a îmbunătăți randamentul și consistența.

Principalele metode de prelucrare pentru prelucrarea CNC a duzelor ceramice:

  1. Găurire și alezare de precizie: utilizate pentru a forma găuri inițiale și diametre aproape de rețea, pentru a stabili date axiale și pentru a controla coaxialitatea.
  2. Șlefuirea și honuirea interiorului: prin procese de șlefuire cu diamant, honuire și șlefuire ultrafină se obțin toleranțe stricte ale diametrului și o rugozitate redusă a suprafeței interioare, îmbunătățind uniformitatea fluxului de fluid și performanța de pulverizare.
  3. Micro-prelucrare asistată de laser și ultrasunete: Prelucrarea cu laser sau asistența prin vibrații ultrasonice pot fi utilizate pentru a îmbunătăți distribuția forței de tăiere, a reduce propagarea fisurilor și a prelucra micro-caracteristici dificil de atins.
  4. Tăiere prin EDM și micro-prelucrare: Pentru formarea și tăierea locală a geometriilor interne complexe, micro-canale și caracteristici de localizare.
  5. Lustruire și lustruire chimico-mecanică (CMP): Aplicați finisaje de calitate oglindă pe orificiile duzelor și ale găurilor interne pentru a reduce frecarea, a preveni blocarea particulelor și a optimiza stabilitatea pulverizării.

Răcire, evacuarea așchilor și fixare:

  1. Strategii de răcire: utilizați răcire controlată și lubrifianți cu filtrare ridicată, combinate cu dispozitive de fixare cu temperatură controlată sau sisteme de circulație a lichidului de răcire pentru a evita deformarea termică și devierea dimensională.
  2. Evacuarea și curățarea așchilor: Optimizați traiectoriile sculelor și canalele de evacuare a așchilor și utilizați curățarea cu ultrasunete și la presiune înaltă, îndepărtarea așchilor prin vibrații ultrasonice și procese de curățare cu vid pentru a preveni încorporarea particulelor în orificiile interne, care ar afecta consistența pulverizării.
  3. Soluții de fixare: Mandrine interne personalizate, dispozitive de fixare concentrice, suporturi multipunct și modele de prindere elastice pentru a asigura stabilitatea și a preveni deformarea găurilor lungi și subțiri și a structurilor cu pereți subțiri în timpul prelucrării.

Materiale prelucrabile și aplicații tipice pentru prelucrarea CNC a duzelor ceramice:

  1. Materiale prelucrabile: alumină (Al2O3), nitrură de siliciu (Si3N4), carbură de siliciu (SiC), zirconiu (ZrO2), ceramică acoperită și ceramică compozită funcțională.
  2. Aplicații tipice: duze de pulverizare și atomizare de precizie, duze pentru sisteme de alimentare cu combustibil și injecție, filiere și capete de duze, componente pentru imprimare cu jet de cerneală, duze de răcire și lubrifiere, duze pentru echipamente de pulverizare chimică și ansambluri de duze specializate pentru medii corozive, cu temperaturi ridicate.

Precizia prelucrării și calitatea suprafeței:

  1. Toleranțe dimensionale: Prin utilizarea degroșării și finisării treptate combinate cu măsurarea online, toleranțele găurilor pot fi controlate la nivel de microni (în funcție de material și dimensiunea găurii); coaxialitatea și toleranțele de poziție pot fi controlate strict, după cum este necesar.
  2. Rugozitatea interiorului: Prin combinații de șlefuire, honuire și CMP, suprafețele interioare pot atinge valori Ra scăzute pentru a reduce aderența particulelor și a îmbunătăți comportamentul dinamic al fluidului.
  3. Controlul defectelor: Optimizați parametrii de tăiere, efectuați eliminarea treptată a tensiunilor și aplicați testele microscopice sau nedistructive necesare (cum ar fi CT) pentru a minimiza fisurile, ciobirile și incluziunile interne.