Prelucrarea CNC a componentelor aerospațiale pentru precizie

Ne asigurăm că piesele îndeplinesc cerințele stricte privind dimensiunile, geometria și calitatea suprafeței prin controlul strict al proceselor, ateliere cu temperatură controlată, dispozitive de fixare de precizie și sisteme de scule stabile.

Capacități și echipamente de prelucrare CNC:

1. Echipamente principale: centre de prelucrare cu 5 axe, centre de prelucrare CNC verticale și orizontale, strunguri CNC, centre multitasking de strunjire-frezare, mașini de alezat-frezat CNC și centre de prelucrare cu portal mare, susținute de sisteme de măsurare de precizie și compensare online.
2. Capacități de prelucrare: suportă prelucrarea pe mai multe fețe într-o singură configurare, prelucrarea compusă de înaltă precizie pe 5 axe, micro-tăiere și finisare fină, prelucrarea găurilor adânci și găurirea/alezarea de înaltă precizie a găurilor mici. Se poate realiza prelucrarea stabilă a suprafețelor complexe, a structurilor cu pereți subțiri și a pieselor asimetrice.
3. Puncte de control: mediu de prelucrare cu temperatură controlată, compensare a sculelor, echilibrare dinamică a pieselor de prelucrat, fixare rigidă și design de suprimare a vibrațiilor pentru a asigura consistența prelucrării și stabilitatea lotului.

Suport pentru materiale și forme brute pentru componente aerospațiale:

1. Materiale acceptate: aliaje de aluminiu pentru industria aerospațială (de exemplu, 7075, 2024), aliaje de titan (de exemplu, Ti-6Al-4V), aliaje pe bază de nichel (de exemplu, seria Inconel), oțeluri inoxidabile de înaltă rezistență, aliaje de aluminiu-litiu și materiale plastice tehnice de înaltă performanță.
2. Forme brute: bare, semifabricate frezate/forjate, semifabricate turnate sau semifabricate furnizate de client; se pot oferi recomandări privind formele semifabricatelor și condițiile de tratament termic în funcție de material și structura piesei, pentru a reduce dificultatea și costul prelucrării.

Tratamente de suprafață și operații secundare:

1. Tratamente de suprafață standard și specializate: anodizare, placare fără curent electric, anodizare dură, fosfatare, acoperire electroforetică, acoperiri rezistente la coroziune, placare cu nichel, placare cu metal și lustruire electrochimică etc. Sunt disponibile soluții de tratament de suprafață adecvate pentru aliaje pe bază de titan și nichel.
2. Procese de întărire: tratament termic, tratament de îmbătrânire, nitrurare sau carburare a suprafeței (în funcție de material), sablare pentru îmbunătățirea rezistenței la oboseală și a rezistenței la fisurare a suprafeței.
3. Asamblare și testare: putem asigura preasamblarea pieselor, testarea funcțională, testarea etanșeității la aer și lichide și procesarea curățeniei (curățare și ambalare care îndeplinesc cerințele din domeniul aerospațial).

Controlul calității și asistență pentru certificare:

1. Procesul de inspecție: inspecție la recepție, inspecție a primului articol (FAI), inspecții în curs de producție, inspecție finală și inspecție înainte de expediere pentru a stabili un lanț complet de trasabilitate a producției. Cerințele FAI de tip AS9102 pot fi executate la cererea clientului.
2. Echipamente de inspecție: mașini de măsurare coordonate (CMM), testere de rugozitate a suprafeței, proiectoare de profil/optice, instrumente de măsurare a rotunjimii și concentricității, testere de duritate și calibre de fixare dedicate.
3. Certificate și documentație: se pot furniza rapoarte de testare a materialelor (MTR), rapoarte de inspecție, rapoarte FAI, înregistrări privind tratamentul termic și tratamentul suprafețelor. Putem oferi asistență pentru certificările ISO, AS, PPAP și alte certificări de sistem sau documente de conformitate cu lanțul de aprovizionare, în funcție de cerințele clientului.