Pompă de presiune cu balon turnată prin injecție pentru o utilizare fiabilă

Unitatea completă sau carcasele cheie, vezicile, corpurile supapelor și conectorii unei pompe de presiune cu balon turnată prin injecție pot fi produse prin turnare prin injecție din plastic tehnic, obținând o consistență ridicată, o etanșare bună și fiabilitate pe termen lung, și satisfăcând atât nevoile de producție în serie, cât și cele de personalizare.

Caracteristici principale:

1. Design integrat turnat prin injecție: Folosind matrițe de înaltă precizie și procese de injecție stabile, carcasele, bulbii de compresie și corpurile supapelor pot fi formate ca piese unice sau componente modulare, asigurând precizia asamblării și aspectul uniform.
2. Materiale și etanșare: Materialele obișnuite includ PP, TPE, TPR, ABS, PC etc. Îmbinările dintre părțile moi și cele dure pot utiliza lipirea la cald sau sudarea cu ultrasunete; elastomerii de calitate medicală sau alimentară, cum ar fi siliconul medical sau elastomerii termoplastici, pot fi aleși pentru a asigura etanșarea și o senzație tactilă confortabilă.
3. Structuri etanșe și de control al fluxului: supapele de control integrate, supapele de siguranță, supapele de reglare a debitului sau microstructurile anti-reflux asigură umflarea eficientă, menținerea precisă a presiunii și eliberarea controlată a presiunii; scaunele supapelor și inelele de etanșare utilizează materiale durabile pentru a reduce riscul de scurgere.
4. Ergonomie și operabilitate: forma bulbului și textura suprafeței sunt optimizate pentru obiceiurile comune de prindere; cursa de apăsare și forța de revenire pot fi reglate pentru a oferi un feedback tactil confortabil și repetabil.
5. Durabilitate și rezistență la intemperii: Formulele materialelor asigură rezistență la îmbătrânire, rezistență la ozon și rezistență chimică; piesele critice care suportă sarcini sunt întărite pentru a prelungi durata de viață și a reduce ratele de defectare.
6. Finisarea suprafeței și marcarea: Carcasele pot avea finisaj mat, lucios sau cu texturi antiderapante și suportă vopsirea, tampografarea și gravarea cu laser pentru clasificarea produselor și marcarea utilizării.
7. Capacități de personalizare: Interfețele, volumul de umflare, presiunea nominală, modul de acționare a supapei, combinațiile de materiale moi și dure, culorile și alți parametri pot fi personalizate în funcție de cerințele clientului.

Controlul calității și testarea pompelor de presiune cu balon turnate prin injecție:

1. Inspecția materialelor primite: teste fizice și de compoziție pentru materiale plastice, elastomeri și materiale de etanșare, inclusiv screeningul substanțelor nocive.
2. Verificarea procesului și a primului articol: Testarea matriței, înregistrarea parametrilor de injecție și inspecții dimensionale și funcționale ale primei piese.
3. Testarea etanșeității: teste de scurgere la menținerea presiunii, verificări ale timpului de retenție a umflării și teste de fiabilitate a acționării supapei.
4. Testarea durabilității: cicluri de oboseală, testarea compresiei-rebound, îmbătrânirea mediului, temperaturi ridicate/scăzute, teste UV și cu spray de sare și testarea rezistenței chimice.
5. Biocompatibilitate și conformitate cu normele de siguranță: furnizarea de rapoarte de biocompatibilitate pentru materiale de calitate medicală, documentație de conformitate RoHS și REACH și rapoarte de testare efectuate de terți.

Scenarii de aplicare:

1. Dispozitive medicale: pompe de umflare a manșetelor pentru tensiunea arterială, dispozitive de asistență respiratorie și pentru căile respiratorii, dispozitive de fixare gonflabile etc.
2. Reabilitare și îngrijire la domiciliu: dispozitive portabile de umflare, aparate de masaj cu airbag pentru reabilitare.
3. Echipamente de laborator și testare: module de control al micropresiunii, de eșantionare a gazelor și de umflare în laborator.
4. Aplicații industriale: fixarea airbagurilor mici, testarea etanșeității sau dispozitive de amortizare/susținere.