Care sunt clasificările matrițelor de ștanțare de precizie

Matrițele de ștanțare de precizie pot fi, de asemenea, clasificate în funcție de structură sau aplicație în matrițe cu o singură stație, matrițe progresive, matrițe compuse, matrițe de transfer și matrițe de decupare fină.

Selectarea matriței trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător geometria piesei, materialul, toleranța dimensională, volumul de producție, capacitatea echipamentului și costul.

Clasificarea matrițelor de ștanțare de precizie:

1. Matrițe de forfecare (de decupare/perforare):
   • Funcție: utilizează acțiunea de tăiere pentru a secționa materialul laminat sau pentru a perfora profilul necesar.
   • Matrițe tipice: matrițe de decupare, matrițe de perforare, matrițe de tăiere, matrițe de tăiere, matrițe de tăiere, matrițe de perforare.
   • Aplicații: realizarea de găuri, decupare, separarea resturilor etc.
2. Matrițe de îndoire (formare):
   • Funcție: îndoaie o bucată plată de-a lungul uneia sau mai multor linii pentru a forma piese unghiulare.
   • Matrițe tipice: matrițe de îndoire generale, matrițe de îndoire cu came, matrițe de bordurare (flanșare), matrițe de îndoire cu rază, matrițe de îndoire cu cusătură, matrițe de îndoire cu decalaj etc.
   • Aplicații: flanșe pentru cutii, flanșe, console și alte piese îndoite.
3. Matrițe de ambutisare profundă (ambutisare):
   • Funcție: Formarea semifabricatelor plate în recipiente fără sudură cu fund sau piese cu cavități adânci prin tragere în mai multe etape.
   • Matrițe tipice: matrițe de tragere cu o singură etapă sau cu mai multe etape, matrițe de tragere și tăiere, matrițe de retragere etc.
   • Aplicații: canistre de ulei, corpuri de rezervoare, piese în formă de cupă și alte componente ambutisate adânc.
4. Matrițe de formare:
   • Funcție: modificarea formei semifabricatului prin deformare plastică localizată sau globală (metode fără tăiere).
   • Matrițe tipice: matrițe de formare prin întindere, matrițe de flanșare, matrițe de gâtire, matrițe de bordurare, matrițe de ondulare etc.
   • Aplicații: nervuri de întărire, flanșe, modele decorative și formarea suprafețelor complexe.
5. Matrițe de ștanțare/presare (extrudare, embosare, imprimare):
   • Funcție: utilizează presiune ridicată pentru a face metalul să curgă sau să se comprime în forma dorită sau pentru a embosa modele sau marcaje pe suprafață.
   • Matrițe tipice: poansoane de extrudare, matrițe de embosare, matrițe de ștanțare/imprimare, matrițe de extrudare cu capăt plat etc.
   • Aplicații: formarea pieselor cu pereți subțiri și rezistență ridicată, decorarea suprafețelor, marcarea etc.
6. Matrițe compuse și progresive (secvențiale):
   • Funcție: Efectuează mai multe operații (decupare, îndoire, tragere, formare etc.) în mod continuu într-un singur set de matrițe sau pe o singură presă pentru a îmbunătăți eficiența și a asigura precizia poziționării.
   • Matrițe tipice: matrițe compuse, matrițe progresive, matrițe de transfer.
   • Aplicații: producția de piese de precizie în volume mari, cum ar fi carcase electronice și piese de conectori de precizie.