Servicii de strunjire CNC

Servicii de strunjire CNC pentru componente metalice de precizie

Oferim servicii profesionale de strunjire CNC, specializate în fabricarea de înaltă precizie a arborilor, bucșelor și diverselor piese rotative. Combinând strunguri CNC avansate cu o vastă experiență în procese, livrăm în mod constant componente cu o precizie dimensională ridicată, concentricitate bună și o calitate excelentă a suprafeței.

Descriere
Strunjirea CNC este utilizată pe scară largă în industrii precum cea auto, aerospațială, a dispozitivelor medicale, a conectorilor electronici, a sistemelor hidraulice și pneumatice și a hardware-ului de precizie.

Capacități și echipamente de prelucrare:

  • 1. Tipuri de echipamente: strunguri CNC, centre de prelucrare cu strung-freză cu scule active, strunguri multitasking (cu axă Y și sub-axă), mașini cu cap mobil de tip elvețian, mașini de transfer rotative și echipamente similare.
  • 2. Operații de prelucrare: strunjire externă și frontală, alezare internă, găurire și filetare, canelare, filetare, șanfrenare, frezare frontală și laterală și alte procese combinate de prelucrare.
  • 3. Capacitate de producție și automatizare: suport pentru piese prototip unice, producție în serii mici și medii; echipate cu încărcare/descărcare automată a barelor, paletizare și capacități de linie de producție automatizată pentru a îmbunătăți randamentul și consistența.

Materiale acceptate pentru strunjirea CNC:

  • 1. Materiale obișnuite: aliaje de aluminiu (6061, 6063, 7075), oțeluri inoxidabile (304, 316, 17-4PH), oțel carbon, alamă, cupru, aliaje de titan etc.
  • 2. Materiale speciale: planurile de proces pot fi dezvoltate la cerere; aliajele dificil de prelucrat și materialele plastice tehnice pot fi, de asemenea, prelucrate (sunt necesare desene sau mostre pentru confirmare).

Finisarea suprafețelor și procese secundare:

  • 1. Procese disponibile: lustruire/finisare oglindă, sablare, anodizare, fosfatare, placare cu nichel/zinc, tratament termic, marcare cu laser, acoperiri, asamblare și testare funcțională etc.
  • 2. Recomandări privind procesele: recomandăm combinații de tratamente de suprafață în funcție de material și cerințele funcționale, echilibrând rezistența la coroziune, aspectul și performanța termică/de contact a suprafeței.

Controlul calității și inspecția strunjirii CNC:

  • 1. Procesul de control al calității: revizuirea desenelor, inspecția primului articol (FAI), inspecții în timpul procesului, inspecția produsului finit și inspecția înainte de expediere pentru a se asigura că fiecare lot este stabil și trasabil.
  • 2. Echipamente de inspecție: mașini de măsurare coordonate (CMM), testere de rugozitate a suprafeței, proiectoare optice, testere de duritate, calibre de alezaj și diverse instrumente de măsurare specializate.
  • 3. Suport pentru rapoarte: rapoarte FAI, rapoarte complete de inspecție și rapoarte de testare a materialelor (MTR) pot fi furnizate pentru a satisface cerințele de trasabilitate ale clienților.