Prelucrare CNC pe 5 axe a pieselor complexe pentru industrie

Atelierul este echipat cu mașini CNC avansate cu cinci axe continue și poziționare 3+2 cu cinci axe, sisteme de fixare de precizie și scule de tăiere de înaltă performanță, care permit prelucrarea eficientă și stabilă și tratarea suprafețelor cu geometrii complexe.

Materiale și domeniu de aplicare:

Suportăm o gamă largă de metale și materiale inginerești, inclusiv oțel inoxidabil (316L/304), aliaje de aluminiu, aliaj de titan (Ti-6Al-4V), aliaje pe bază de nichel pentru temperaturi ridicate (cum ar fi Inconel), aliaje de cobalt-crom, PEEK și diverse materiale plastice inginerești. Aceste capacități sunt aplicate pe scară largă în industria aerospațială, dispozitive medicale, industria auto, fabricarea matrițelor, echipamente energetice și instrumente de precizie.

Precizie și calitate a suprafeței:

Putem realiza un control dimensional de înaltă precizie și prelucrarea complexă a suprafețelor, cu toleranțe tipice de ±0,01 mm (reglabile în funcție de geometria piesei și proces). Prin operații de finisare, cum ar fi prelucrarea fină, șlefuirea, lustruirea sau electrolustruirea, rugozitatea suprafeței poate fi controlată la Ra 0,2 μm sau mai bine, pentru a îndeplini cerințele de finisare oglindă sau de suprafață cu frecare redusă.

Capacități și procese de prelucrare:

Suportăm trasee simultane continue cu cinci axe și fluxuri de lucru de poziționare 3+2, combinate cu planificarea eficientă a traseului sculei și simularea coliziunilor. Acest lucru permite prelucrarea găurilor înclinate, a suprafețelor înclinate, a șanțurilor, a suprafețelor complexe cu urme de scule continue și a structurilor dificil de prelucrat cu mai multe configurări. Procesele includ degroșarea, semifinisarea, finisarea, găurirea găurilor mici, filetarea, șanfrenarea și tratamentele termice și tratamentele de suprafață necesare (anodizare, pasivare, sablare, acoperiri etc.).

Controlul calității și trasabilitatea:

Am stabilit un sistem strict de management al calității și suntem echipați cu CMM, sisteme de măsurare optică, testere de rugozitate a suprafeței și calibre dedicate. Furnizăm rapoarte de inspecție a primului articol (FAI), rapoarte de testare a materialelor (MTR) și înregistrări de trasabilitate a loturilor și putem oferi asistență pentru documentația și cooperarea în materie de inspecție necesare pentru certificările ISO 9001 / ISO 13485.

Asistență la proiectare și servicii de eșantionare:

Echipa noastră de ingineri poate oferi evaluări ale proiectării pentru fabricabilitate (DFM), recomandări de simulare a traseului sculei și optimizarea proiectării dispozitivelor de fixare pentru a ajuta clienții să reducă costurile și să îmbunătățească randamentul primului articol. Acceptăm lucrări bazate pe desene și inginerie inversă și oferim servicii de prototipare rapidă, validare a eșantioanelor și producție pilot în loturi mici, cu o tranziție lină către producția în serie ulterioară.