piese auto turnate sub presiune pentru ansambluri de precizie

Piesele auto turnate sub presiune oferă o precizie ridicată de formare, finisaj neted al suprafeței, stabilitate dimensională și proprietăți mecanice bune, ceea ce le face potrivite pentru o gamă largă de aplicații auto, cum ar fi motoare, structuri de caroserie, componente ale transmisiei, piese de suspensie, ornamente interioare și exterioare și module electronice.

Recomandări de proiectare și inginerie:

1. Proiectarea porților și canalelor de turnare: Dispunerea corespunzătoare a porților și canalelor de turnare poate îmbunătăți fluxul metalului și reduce riscul de porozitate și închideri la rece.
2. Ventilare și controlul temperaturii: Luați în considerare amplasarea orificiilor de ventilare și controlul temperaturii matriței pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței și stabilitatea dimensională.
3. Nervuri și filete: Utilizați nervuri și filete de tranziție adecvate pentru a crește rigiditatea și a îmbunătăți performanța de umplere.
4. Toleranță pentru post-procesare: Rezervați toleranța de prelucrare pe suprafețele critice de îmbinare pentru a asigura potrivirea și etanșarea ansamblului.

Procesul de producție:

1. Dezvoltarea matriței: proiectare 2D și 3D, simulare a fluxului matriței, fabricarea matriței și tratament termic.
2. Formare prin turnare sub presiune: Efectuați cicluri de injecție, menținere, răcire și matriță deschisă în conformitate cu parametrii procesului pentru a obține primele articole și a înregistra datele procesului.
3. Îndepărtarea și curățarea porților: Îndepărtați porțile și bavurile, apoi efectuați curățarea, degresarea și orice tratamente termice necesare.
4. Finisare și asamblare: Prelucrați suprafețele de îmbinare prin strunjire sau frezare, filetați după cum este necesar și finalizați preasamblarea și testarea funcțională a ansamblurilor.
5. Tratarea suprafețelor: aplicarea placării, anodizării, vopsirii sau acoperirii cu pulbere, după cum este necesar.
6. Inspecție și ambalare: după trecerea inspecțiilor dimensionale, mecanice și de aspect, ambalați și expediați conform cerințelor clientului.

Tratamente de suprafață și post-procesare:

1. Placare (crom, nichel etc.), anodizare, acoperire cu pulbere, vopsire și placare chimică, selectate în funcție de cerințele de rezistență la coroziune și de mediu.
2. Finisarea suprafețelor: lustruire, sablare și tratamente de texturare pentru a îndeplini cerințele de aspect sau antiderapante.
3. Prelucrare secundară: Suprafețele critice de îmbinare pot fi prelucrate pentru a atinge toleranțele de asamblare și rugozitatea necesară a suprafeței.

Domenii de aplicare și exemple tipice de piese auto turnate sub presiune:

1. Sisteme de motor: suporturi, capace, bazine de ulei etc.
2. Caroserie și șasiu: conectori, suporturi, ornamente decorative.
3. Transmisie: carcase, butuci de roți etc.
4. Electronică auto: carcase pentru senzori, ansambluri de disipare a căldurii și carcase pentru conectori.